Abratig 28
Métal d’apport Uranus S28
Description du produit
Fils TIG pour le soudage des alliages “ super austénitiques” type 25Cr-20Ni-Mo-Cu-N. Très bonne résistance à la corrosion par piqûres et à la corrosion fissurant sous tension.
Excellente résistance à la corrosion en milieu réducteur.
Soudage de l’Uranus S28
Instructions d'application du produit
|
ALLIAGE |
UNS |
DIN |
W -Nr. |
|
– |
– |
G – X7 NiCrMoCuNb 25 20 |
1.4500 |
|
– |
– |
X3 NiCrCuMoTi27 23 |
1.4503 |
|
– |
– |
X5 NiCrMoCuTi20 18 |
1.4506 |
|
28 |
N08028 |
X1 NiCrMoCu31 27 |
1.4563 |
|
– |
– |
X4 CrNiMoNb25 25 |
1.4578 |
|
– |
– |
X5 NiCrMoCuNb20 18 2 |
1.4505 |
|
904L |
S08904 – |
X1 NiCrMoCu25 20 5 |
1.4539 |
|
825 |
N08825 |
NiCr21Mo |
1.4858 |
|
– – |
– – |
G – X2 NiCrMoCuN25 20 X3 CrNiMoTi25 25 |
1.4536 1.4577 |
Résistance à l'usure
Corrosion
Temperature
Classification
| DIN8556 | ASME | Werkstoff Nr. |
|---|---|---|
| SG - X2 CrNiMoCu 31 27 | II SFA 5.9 | 1.4563 |
Analyse chimique (%)
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Cu | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.02 | 1.8 | 0.1 | 27.0 | 31.0 | 3.5 | 1.0 | 0.05 |
Caractéristiques mécaniques
| Rm (MPa) | Rp0.2 (MPa) | A5 (%) | Av - ISO - V |
|---|---|---|---|
| 560 | 380 | 35 | 100 J : + 20°C |
Pourquoi choisir ce métal d'apport ABRATIG 28
Choisir l’ABRATIG 28 comme métal d’apport est un choix technique ciblé pour souder des aciers inoxydables super austénitiques, comme l’Uranus S28 lui-même, ou d’autres alliages proches type 904L, 254 SMO, 1925 hMo, etc.
Voici pourquoi c’est un excellent choix :
- Parfaitement compatible avec l’acier Uranus S28
L’ABRATIG 28 a une composition chimique similaire à celle du métal de base : riche en nickel, chrome, molybdène, cuivre et azote. Il garantit ainsi une continuité métallurgique optimale, avec une résistance uniforme à la corrosion.
- Excellente résistance à la corrosion sévère
Grâce à ses éléments d’alliage, il résiste :
-aux acides forts (sulfurique, phosphorique…),
-aux milieux chlorés (eaux salines, gaz acides),
-à la corrosion par piqûres, fissures, ou intergranulaire.
–>Idéal pour la chimie, le traitement des fumées, l’industrie offshore, etc.
- Bonne tenue à chaud et stabilité structurelle
Il conserve ses propriétés mécaniques et chimiques jusqu’à environ 400–500°C, sans précipitation nocive, ce qui est crucial dans les installations critiques.
