Abratig 28
Uranus S28 vulmetaal
Beschrijving van het product
TIG-draad voor het lassen van “super austenitische” legeringen zoals 25Cr-20Ni-Mo-Cu-N. Zeer goed bestand tegen pitting en spanningscorrosie.
Uitstekende weerstand tegen corrosie in reducerende omgevingen.
De Uranus S28 lassen
Product toepassingsinstructies
|
ALLOY |
UNS |
DIN |
W -Nr. |
|
– |
– |
G – X7 NiCrMoCuNb 25 20 |
1.4500 |
|
– |
– |
X3 NiCrCuMoTi27 23 |
1.4503 |
|
– |
– |
X5 NiCrMoCuTi20 18 |
1.4506 |
|
28 |
N08028 |
X1 NiCrMoCu31 27 |
1.4563 |
|
– |
– |
X4 CrNiMoNb25 25 |
1.4578 |
|
– |
– |
X5 NiCrMoCuNb20 18 2 |
1.4505 |
|
904L |
S08904 – |
X1 NiCrMoCu25 20 5 |
1.4539 |
|
825 |
N08825 |
NiCr21Mo |
1.4858 |
|
– – |
– – |
G – X2 NiCrMoCuN25 20 X3 CrNiMoTi25 25 |
1.4536 1.4577 |
Slijtvastheid
Corrosie
Temperatuur
Classificatie
| DIN8556 | ASME | Werkstoff Nr. |
|---|---|---|
| SG - X2 CrNiMoCu 31 27 | II SFA 5,9 | 1.4563 |
Chemische analyse (%)
| C | Mn | Als | Cr | Ni | Mo | Cu | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.02 | 1.8 | 0.1 | 27.0 | 31.0 | 3.5 | 1.0 | 0.05 |
Mechanische eigenschappen
| Rm (MPa) | Rp0,2 (MPa) | A5 (%) | Av - ISO - V |
|---|---|---|---|
| 560 | 380 | 35 | 100 J : + 20°C |
Waarom ABRATIG 28 vulmetaal kiezen?
ABRATIG 28 kiezen als toevoegmetaal is een gerichte technische keuze voor het lassen van super austenitisch roestvast staal, zoals Uranus S28 zelf, of andere gelijkaardige legeringen zoals 904L, 254 SMO, 1925 hMo, enz.
Dit is waarom het een uitstekende keuze is:
- Perfect compatibel met Uranus S28 staal
ABRATIG 28 heeft een chemische samenstelling die lijkt op die van het basismetaal: rijk aan nikkel, chroom, molybdeen, koper en stikstof. Dit zorgt voor een optimale metallurgische continuïteit, met een gelijkmatige weerstand tegen corrosie.
- Uitstekende weerstand tegen ernstige corrosie
Dankzij de legeringselementen is het bestand tegen :
-sterke zuren (zwavelzuur, fosforzuur, enz.),
-gechloreerde omgevingen (zout water, zure gassen),
-putcorrosie, spleetcorrosie en interkristallijne corrosie.
–>Ideaal voor de chemische industrie, rookgasbehandeling, offshore-industrie, enz.
- Goede hittebestendigheid en structurele stabiliteit
Het behoudt zijn mechanische en chemische eigenschappen tot ongeveer 400-500 °C, zonder schadelijke neerslag, wat cruciaal is in kritieke installaties.
