Abratig Co1
Métal d’apport Cobalt grade 1
Description du produit
Métal d’apport base Cobalt type Stellite Grade 1* pour le rechargement TIG sous protection de gaz Argon ou flamme Oxyacétylénique de pièces soumises à usures combinées ou non : d’abrasion, de frottement métal sur métal, de milieux corrosifs à des températures de 500°C à 800°C, voire occasionnellement jusqu’à 1100°C.
Instructions d'application du produit
Ce métal d’apport est couramment utilisé pour le rechargement dur de composants tels que les sièges de soupapes, les guides de fils, les mélangeurs de caoutchouc et de plastique, les vis d’extrusion et les convoyeurs, où une résistance élevée à l’usure et à la chaleur est requise.
Résistance à l'usure
Temperature
Abrasion
Classification
| AWS A5-21 | DIN 8555 | EN 14700 |
|---|---|---|
| ERCoCr-C | WSG-20-GO-55-CSTZ | S Co3 |
Analyse chimique (%)
| C | Si | Mn | Cr | Ni | W | Fe | P | S | Co |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2.4 | 1.2 | 0.2 | 31.0 | 2.2 | 12.5 | 2.5 | <0.02 | <0.03 | Rest |
Caractéristiques mécaniques
| Hardness |
|---|
| 600°C -> <= 20 HRC |
Pourquoi choisir ce métal d'apport ABRATIG Co1
Le choix du métal d’apport ABRATIG Cobalt Grade 1 est recommandé pour des applications spécifiques nécessitant des propriétés mécaniques et une résistance à l’usure exceptionnelles. Voici les principales raisons de son utilisation :
- Excellente résistance à l’abrasion à chaud et à froid
Le TIG Cobalt Grade 1 offre une résistance remarquable à l’abrasion, que ce soit à des températures élevées ou basses, grâce à sa composition riche en cobalt et en carbures de chrome et de tungstène.
- Faible coefficient de frottement
Ce métal d’apport présente un faible coefficient de friction, réduisant l’usure par glissement et améliorant la durée de vie des composants soumis à des mouvements relatifs.
- Résistance à l’érosion et à l’oxydation jusqu’à 1000°C : Le TIG Cobalt Grade 1 maintient ses propriétés mécaniques et sa résistance à l’oxydation à des températures élevées, le rendant idéal pour des environnements thermiquement exigeants.
Il est important de noter que l’ABRATIG Cobalt Grade 1 est moins adapté aux applications impliquant des impacts élevés ou nécessitant des soudures exemptes de fissures, en raison de sa dureté élevée et de sa sensibilité potentielle aux fissures sous contrainte.
En résumé, le TIG Cobalt Grade 1 est choisi pour sa capacité à fournir une protection supérieure contre l’usure, l’abrasion et l’oxydation à haute température, le rendant idéal pour des applications industrielles exigeantes où ces propriétés sont essentielles.
