Description du produit

Fils TIG pour le soudage sous protection gazeuse des alliages aluminium-Silicium jusqu’à 12% de Silicium. Sa caractéristique très proche d’un alliage eutectique (570 – 585°C) lui confère une coulabilité maximale donc l’avantage de pouvoir être utilisé comme un produit de brasage.

Réparation de pièces de fonderie.

Résistance à l'usure

Corrosion

Classification

AWS A5.10 EN ISO 18273 (2004) DIN 1732 Werkstoff Nr.
ER 4047 AlSi12 SG-AlSi12 3.2585

Analyse chimique (%)

Si Mn Cu Fe Zn Mg Al
12.0 0.01 0.007 0.2 0.03 0.02 Rest

Caractéristiques mécaniques

Rm (MPa) Rp0.2 MPa A5 (%)
180 80 5

Pourquoi choisir ce métal d'apport ABRATIG AlSi12?

Choisir ABRATIG AlSi12 comme métal d’apport est un excellent choix pour certaines soudures d’aluminium, notamment lorsqu’on cherche à optimiser la résistance à la fissuration, la fluidité du bain, ou la compatibilité avec les pièces moulées. Voici pourquoi :

  1. Idéal pour les alliages moulés d’aluminium

AlSi12 contient environ 12 % de silicium, ce qui le rend parfaitement adapté pour :

-les alliages d’aluminium moulé (séries 4xx.x, 5xx.x…),

-les soudures entre alliages moulés et extrudés,

-la réparation de pièces moulées fissurées ou usées.

–>Il permet de réduire les risques de fissuration à chaud, fréquents avec les pièces moulées.

  1. Très bonne fluidité du bain

La haute teneur en silicium améliore :

-la mouillabilité,

-la pénétration,

-la propreté du cordon de soudure.

  1. Meilleure résistance à la corrosion

Comparé à un métal d’apport comme ABRATIG AlSi5, ABRATIG AlSi12 offre une résistance légèrement meilleure à la corrosion, notamment en atmosphère marine ou humide, grâce à sa teneur élevée en silicium.

  1. Réduction des tensions internes

ABRATIG AlSi12 aide à réduire les contraintes résiduelles après soudage, ce qui est crucial pour :

-éviter les déformations sur des pièces fines,

-conserver les tolérances dimensionnelles.