Description du produit

Fils TIG pour le soudage des alliages “ super austénitiques” au Cr -Ni-Mo-Cu Très bonne résistance à la corrosion par piqûres et à la corrosion fissurante sous tension.

Excellente résistance à la corrosion en milieu réducteur.

Instructions d'application du produit

ALLIAGE

UNS

DIN

W -Nr.

317 S31703 X2 CrNiMo 18 16 4 1.4438
31LN S31753 X3 CrNiMoN 17 13 5 1.4439
G – X2 CrNiMoN 17 13 4 1.4446
G – X7 NiCrMoCuNb 25 20 1.4500
X5 NiCrMoCuNb 20 18 2 1.4505
X5 NiCrMoCuTi 20 18 1.4506
G – X2 NiCrMoCuN 20 18 1.4531
G – X2 NiCrMoCuN 25 20 5 1.4536
X1 NiCrMoCuN 25 20 5 1.4539
  • Cuves et tuyauteries pour acides,

  • Échangeurs de chaleur,

  • Réacteurs chimiques,

  • Installations marines ou côtières,

  • Equipements de production pharmaceutique.

Résistance à l'usure

Corrosion

Classification

AWS A5.22 DIN 8556 EN 12073 Werkstoff Nr.
ER385 SG - X2 CrNiMoCu 20 25 T Z 20 25 Cu L R M 3 1.4519

Analyse chimique (%)

C Mn Si Cr Ni Mo Cu
0.02 1.8 0.4 20.0 25.0 4.5 1.5

Caractéristiques mécaniques

Rm (MPa) Rp0.2 (MPa) A5 (%) Av - ISO - V
560 400 35 80 J : - 196°C

Pourquoi choisir le métal d'apport ABRATIG 904L?

Choisir un métal d’apport ABRATIG 904L (alliage à base d’acier inoxydable fortement allié, également appelé 1.4539 ou Alloy 904L) est une excellente option lorsqu’on doit souder ou réparer des pièces en aciers inoxydables très résistants à la corrosion, en particulier dans des environnements très agressifs.

Voici en détail pourquoi on le choisit :

  1. Excellente résistance à la corrosion

Le 904L est conçu pour résister à :

  • la corrosion par piqûres et crevasses,
  • la corrosion en milieu acide, y compris acide sulfurique, acide phosphorique et acide nitrique,
  • la corrosion intergranulaire (grâce à sa faible teneur en carbone),
  • la corrosion par chlorures (eau de mer, solutions salines).
  1. Très bonne résistance en milieux agressifs

C’est un des rares inox économiques qui combine : molybdène, nickel et cuivre dans sa composition,
ce qui le rend résistant à des milieux où d’autres inox comme le 316L échouent.

  1. Bonne soudabilité en TIG

Le 904L se soude bien avec le procédé TIG :

  • sans précautions particulières contre la fissuration à chaud,
  • sans traitement thermique post-soudage dans la plupart des cas,
  • avec une bonne qualité de cordon et une excellente intégrité du métal fondu.
  1. Haute pureté = adapté aux industries sensibles

Le métal d’apport TIG 904L est souvent utilisé dans :

  • les industries pharmaceutique, alimentaire, cosmétique,
  • la chimie lourde, les usines d’engrais,
  • les usines de dessalement ou de traitement d’eau de mer,
  • les raffineries ou les équipements offshore.