Description du produit

· Fil fourré inoxydable pour le soudage à l’arc sous protection gazeuse

· Dépôt du type 18% chrome – 8% nickel – 6% manganèse

· Soudabilité et aspect de cordon remarquables

· Enlèvement de laitier automatique, excellente qualité radiographique

· Productivité élevée pour le soudage en position horizontale

· Peut être utilisé en position

· Soudable sous gaz mixte ou CO2

Instructions d'application du produit

APPLICATIONS

· Sous-couche sur acier à 14% Mn, aciers durs ou aciers de compositions inconnues avant rechargement

· Soudage et rechargement de pièces soumises à l’abrasion métallique avec chocs

· Assemblage d’aciers dissemblables (14% Mn-Inox, aciers CMn-inox…)

· Travaux de réparation exigeant un métal déposé écrouissable de résistance mécanique et de ténacité élevées

· Aciers de blindage

Positions de soudage: EN ISO 6947 : PA, PB, PC, (PF, PG, PD). | ASME IX : 1G, 1F, 2G, 2F, (3G, 3F, 4F, 4G)

Résistance à l'usure

Metal-Metal

Corrosion

Temperature

Impact

Abrasion

Classification

AWS A 5.22 EN ISO 17633-A
E307T0-4 - E307T0-1 nearest T 18 8 Mn R M 3 - T 18 8 Mn R C 3

Analyse chimique (%)

C Mn Si Cr Ni
0.1 6.0 0.7 17.0 9.0

Caractéristiques mécaniques

Rm (MPa) Rp0.2 (MPa) A5 (%) KCV
630 480 40 20°C : 50 J

Pourquoi choisir ce fil fourré ?

  1. Idéal pour les aciers au manganèse et les aciers inconnus

Le FCW S 307-O contient beaucoup de manganèse (~6-8 %) et un peu de nickel (~4-5 %), ce qui lui donne une grande ténacité et une excellente résistance à la fissuration. Il est parfait pour :

-souder ou recharger des aciers au manganèse (type Hardox, X120Mn12),

-réparer des pièces usées ou cassées sans connaître exactement la nuance.

  1. Résistance élevée aux chocs et à la déformation

Le dépôt reste relativement ductile et résistant aux chocs — c’est donc un bon choix pour :

-pièces de carrière ou de concassage,

-châssis mécaniques sollicités,

-zones exposées à de fortes vibrations.

  1. Sans gaz = facile et économique

En version open arc, ce fil s’utilise sans gaz de protection.

  1. Très bon pour le rechargement et les couches tampon

Le 307 est souvent utilisé comme couche intermédiaire avant de déposer un alliage plus dur, car il offre une bonne accroche et une transition douce entre métal de base et rechargement final.

  1. Bonne résistance à la chaleur et à la corrosion modérée

Sans être un inox de haut niveau, il offre une meilleure résistance à la corrosion que les aciers classiques, et tient jusqu’à environ 300–350 °C.