Description du produit
• Fil fourré tubulaire cuivré à coefficient de remplissage élevé pour le soudage sous protection gazeuse
• Sans laitier
• Convient pour le soudage mono et multipasse d’aciers à grains fis et résistant au fluage
• Températures de service : -40°C à 500°C • Productivité optimale par combinaison des avantages des fils à enveloppe tubulaire et agrafée
• HDM garanti à < 4 ml/ 100g de métal déposé sur toute la plage des paramètres utilisables
• Pas de reprise d’humidité, excellentes propriétés de dévidage
Instructions d'application du produit
APPLICATIONS
Aciers réfractaires de nuance correspondante et aciers à grains fins
Exemples
Aciers résistant à la chaleur / pression EN 10028-2 P235GH à P355GH, 16Mo3
Aciers résistant à la chaleur / pression ASTM A336F1, A204 A, B & C
Aciers à grains fins EN 10028-3 P275N à P355N
Aciers à grains fins EN 10113 S275N à S355N
Aciers à grains fins ASTM A335P1, A209 et A250T1
Aciers coulés ASTM A217WC1, A352LC1, GS-22Mo4
Positions de soudage
FCW M Mo est soudable en position en adaptant le mode de transfert et l’intensité de courant comme pour les fils massifs
Classification
| AWS A 5.28 | EN ISO 17634-A | ASME IX Qualification |
|---|---|---|
| E80C-G H4 | T Mo M M 1 H5 | QW-432 F-N° 6 / QW-442 A-N° 2 |
Analyse chimique (%)
| C | Mn | Si | Mo |
|---|---|---|---|
| 0.06 | 1.2 | 0.4 | 0.5 |
Caractéristiques mécaniques
| Rm (MPa) | Rp0.2 (MPa) | A5 (%) | KCV |
|---|---|---|---|
| 600 | 510 | 25 | -40°C : 50 J |
Pourquoi utiliser le FCW M Mo?
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Allié au Manganèse et Molybdène (M Mo) :
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Manganèse : améliore la résistance mécanique et la ductilité du métal déposé.
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Molybdène : augmente la résistance à la traction, à la fissuration et à la chaleur, tout en conservant une bonne ténacité.
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Très bonne résistance à la fissuration à chaud : particulièrement utile pour les aciers sensibles ou les soudures en plusieurs passes.
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Excellente stabilité de l’arc : même à courant élevé, ce qui est crucial pour le soudage à grande vitesse en automatique.
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Très bon aspect du cordon de soudure : lisse, régulier, sans projections excessives.
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Dégagement de fumées réduit : par rapport à d’autres fils fourrés, ce qui améliore les conditions de travail, surtout en cabine robotisée.
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Très bon taux de dépôt : augmente la productivité par rapport à un fil plein, avec une fusion rapide et une pénétration optimisée.
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Polyvalence d’application : adapté à une large gamme d’aciers faiblement alliés ou non alliés.
