Abratig Mo
Metal de aportación Mn-Mo TIG
Descripción del producto
Hilo TIG para la soldadura con gas protector de aceros al carbono con baja aleación de molibdeno resistentes a la fluencia (0,5Mo) a temperaturas de hasta 500°C.
Instrucciones de aplicación del producto
Aceros para soldar: 15D3 – 18MD4 – 05
19Mn5 – 15Mo3 – GS22Mo4 – St 35,8 – St 45,8 – 17Mn4 – 19Mn5 – 15Mo3 – StE255 .
BS 1504 GR 245 – BS 3100 Gr B1
– estructuras presurizadas,
– piezas sometidas a esfuerzos mecánicos (ejes, chasis, bastidores, etc.),
– equipos sometidos a choques o vibraciones.
Resistencia al desgaste
Temperatura
Clasificación
| AWS A5.28 | ISO 14341-A |
|---|---|
| ER80S-D2 | G4MB |
Análisis químico (%)
| C | Si | Mn | Mo | Cu | Fe |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.8 | 0.7 | 1.8 | 0.5 | 0.2 | Descansa |
Características mecánicas
| Rm (MPa) | Re (MPa) | A5 (%) | KV |
|---|---|---|---|
| 620 | 500 (después del tratamiento térmico) | 25 | 20°C -> 140 J |
¿Por qué elegir el metal de aportación ABRATIG Mo?
Elegir ABRATIG Mo como metal de aportación es una solución excelente para soldar determinados aceros de baja aleación, sobre todo los utilizados en entornos mecánicos o térmicos exigentes. He aquí por qué lo preferimos:
- Ideal para aceros al manganeso-molibdeno (Mn-Mo)
El ER80S-D2 contiene principalmente :
-manganeso (Mn) para mejorar la resistencia mecánica y la tenacidad,
-Molibdeno (Mo) para mejorar la resistencia a la fluencia y la tenacidad a la fractura en caliente.
–> Se recomienda para aceros de baja aleación, como AISI 4130, 4140, o aceros utilizados en calderería, tuberías e ingeniería mecánica.
- Excelente resistencia mecánica
Produce soldaduras con una resistencia a la tracción de unos 550 a 700 MPa, superior a la de los aceros al carbono convencionales.
- Buena resistencia al calor
Gracias al molibdeno, las soldaduras realizadas con ER80S-D2 aguantan bien a altas temperaturas, por lo que es adecuado para piezas que tengan que trabajarse a temperaturas de hasta 500-600°C.
- Buen rendimiento del tratamiento térmico
Las soldaduras realizadas con este metal de aportación aceptan el tratamiento térmico postsoldadura (PWHT), lo que permite ajustar las propiedades mecánicas según las necesidades.
