ABRATIG 316LSi

ABRATIG 316LSi

Metal de aportación TIG 316LSi

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Descripción del producto

Hilo TIG para soldar aceros inoxidables austeníticos Cr Ni Mo. Mejor humectación gracias al alto contenido en silicio. El contenido muy bajo de carbono garantiza una buena resistencia a la corrosión intergranular.

Ensamblaje de aceros inoxidables con 16 – 21% Cr, 10 – 15% Ni y 0 – 3% Mo, estabilizados o no. Temperatura de funcionamiento: máx. 400°C.

Instrucciones de aplicación del producto

ALEACIÓN UNS DIN Nº W
316L S31603 X2 CrNiMo 17 13 2 14404
317L S31703 X2 CrNiMo 18 16 4 14435
316 S31600 X5 CrNiMo 17 12 2 14401
317 S31700 X5 CrNiMo 17 13 3 14436
316Ti S31635 X6 CrNiMoTi 17 12 2 14571
316Ti S31635 X10 CrNiMoTi 18 12 14573
318 S31640 X10 CrNiMoNb 18 12 14583
318 S31640 X5 CrNiMo 17 13 17779
318 S31640 G-X5 CrNiMoNb 18 10 14581

  • Tuberías y calderería de acero inoxidable (alimentaria, farmacéutica, química),

  • Industria alimentaria (cisternas, silos, mezcladoras),

  • Equipamiento marino y costero,

  • Aparatos sanitarios y de calefacción de acero inoxidable,

  • Depósitos criogénicos o intercambiadores de calor.

Resistencia al desgaste

Corrosión

Clasificación

AWS A5.9 DIN. 8556 EN ISO 14343-A Werkstoff Nr.
ER316LSi SGX2CrNiMo 19 12 19 12 3 L 1.4430

Análisis químico (%)

C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.018 0.85 1.7 18.5 12.2 2.7 < 0,025 < 0,015

Características mecánicas

Rm (MPa) Rp0,2 (MPa) A5 (%) Av - ISO - V
620 450 33 50 J: -196°C

¿Por qué elegir el metal de aportación ABRATIG 316LSi?

ABRATIG 316LSi es uno de los metales de aportación más utilizados para soldar aceros inoxidables, y es especialmente apreciado por su versatilidad, su resistencia a la corrosión y la calidad estética de sus soldaduras.

He aquí por qué lo elegimos:

  1. Excelente resistencia a la corrosión

El 316L es un acero inoxidable austenítico que contiene molibdeno, lo que mejora enormemente su resistencia a :

  • Corrosión en ambientes clorados (agua de mar, vapor salino, etc.),
  • corrosión por picaduras y grietas,
  • ácidos débiles a moderados.

La «L» significa «Bajo en Carbono», así que :

  • contenido de carbono muy bajo → reduce el riesgo de corrosión intergranular tras la soldadura (no es necesario un tratamiento térmico posterior a la soldadura en la mayoría de los casos).
  1. Presencia de silicio (Si) para mejorar la soldabilidad

Si (Silicio) mejora :

  • la fluidez de la masa fundida,
  • la humectabilidad del cordón,
  • la estética de la soldadura (cordones más regulares, menos inclusiones),
  • flujo de metal durante la soldadura, especialmente útil en TIG.
  1. Buena resistencia mecánica y excelente ductilidad

Incluso a bajas temperaturas, el 316LSi conserva una buena tenacidad. Se utiliza a menudo en :

  • estructuras criogénicas,
  • entornos sometidos a vibraciones o fatiga.
  1. Muy buena soldabilidad TIG
  • Pocas salpicaduras, cuerdas limpias y lisas,
  • Bajo riesgo de agrietamiento en caliente,
  • Ideal para soldaduras visibles o de precisión, incluso en tubos finos.