Abratig 600

Abratig 600

Metal de aportación TIG 600HB

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Descripción del producto

Hilos TIG para la soldadura de recargue con gas de piezas de acero al carbono o aleado sometidas a temperatura ambiente o a temperaturas no superiores a 300°C, y al desgaste debido a la acción combinada de la abrasión metálica o mineral, con o sin presencia de choques y presión.

Principales aplicaciones: canteras, minas, obras públicas, industria del automóvil, etc.

Instrucciones de aplicación del producto

  • Rodillos para transportar masa o mineral,

  • Herramientas de movimiento de tierras y trituración,

  • Tornillos de Arquímedes, transportadores,

  • Piezas sometidas a rozamientos e impactos moderados.

Resistencia al desgaste

Abrasión

Clasificación

DIN 8555 Werkstoff Nr.
GMS 6 GZ-60 1.4718

Análisis químico (%)

C Si Mn Cr Fe
0.42 2.8 0.4 8.5 Descansa

Características mecánicas

Dureza
~ 60 HRC

¿Por qué elegir el metal de aportación ABRATIG 600?

El ABRATIG 600 (a menudo una aleación a base de hierro o cromo para recargue duro) se utiliza principalmente por su gran dureza (alrededor de 600 Brinell) y su resistencia al desgaste intenso, sobre todo a la abrasión.

He aquí las principales razones para utilizarlo:

  1. Dureza muy alta (~600 HB)

Esta elevada dureza lo convierte en una excelente opción para :

  • aplicaciones de alta fricción,
  • entornos abrasivos secos o húmedos (arena, polvo, barro, etc.).
  1. Buena resistencia a la abrasión

Está diseñado para maximizar la vida útil de las superficies sometidas a desgaste abrasivo, como las de los equipos de manipulación, trituración y excavación.

  1. Proceso TIG = deposición de precisión

El proceso TIG permite :

  • recarga fina y controlada,
  • Bajo aporte de calor (menor deformación),
  • un yacimiento de alta calidad, sin inclusiones ni porosidad.
  1. Buena relación coste/rendimiento

Comparado con aleaciones exóticas como el cobalto, el TIG 600HB suele ser más económico, al tiempo que ofrece muy buenas prestaciones en entornos abrasivos.