Abratig 28
Metal de aportación Uranus S28
Descripción del producto
Hilo TIG para soldar aleaciones «super austeníticas» como 25Cr-20Ni-Mo-Cu-N. Muy buena resistencia a las picaduras y al agrietamiento por corrosión bajo tensión.
Excelente resistencia a la corrosión en ambientes reductores.
Soldadura del Uranus S28
Instrucciones de aplicación del producto
|
ALLOY |
UNS |
DIN |
W -Nr. |
|
– |
– |
G – X7 NiCrMoCuNb 25 20 |
1.4500 |
|
– |
– |
X3 NiCrCuMoTi27 23 |
1.4503 |
|
– |
– |
X5 NiCrMoCuTi20 18 |
1.4506 |
|
28 |
N08028 |
X1 NiCrMoCu31 27 |
1.4563 |
|
– |
– |
X4 CrNiMoNb25 25 |
1.4578 |
|
– |
– |
X5 NiCrMoCuNb20 18 2 |
1.4505 |
|
904L |
S08904 – |
X1 NiCrMoCu25 20 5 |
1.4539 |
|
825 |
N08825 |
NiCr21Mo |
1.4858 |
|
– – |
– – |
G – X2 NiCrMoCuN25 20 X3 CrNiMoTi25 25 |
1.4536 1.4577 |
Resistencia al desgaste
Corrosión
Temperatura
Clasificación
| DIN8556 | ASME | Werkstoff Nr. |
|---|---|---|
| SG - X2 CrNiMoCu 31 27 | II SFA 5,9 | 1.4563 |
Análisis químico (%)
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Cu | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.02 | 1.8 | 0.1 | 27.0 | 31.0 | 3.5 | 1.0 | 0.05 |
Características mecánicas
| Rm (MPa) | Rp0,2 (MPa) | A5 (%) | Av - ISO - V |
|---|---|---|---|
| 560 | 380 | 35 | 100 J : + 20°C |
¿Por qué elegir el metal de aportación ABRATIG 28?
Elegir ABRATIG 28 como metal de aportación es una elección técnica selectiva para soldar aceros inoxidables super austeníticos, como el propio Uranus S28, u otras aleaciones similares como 904L, 254 SMO, 1925 hMo, etc.
He aquí por qué es una elección excelente:
- Perfectamente compatible con el acero Uranus S28
ABRATIG 28 tiene una composición química similar a la del metal base: rico en níquel, cromo, molibdeno, cobre y nitrógeno. Esto garantiza una continuidad metalúrgica óptima, con una resistencia uniforme a la corrosión.
- Excelente resistencia a la corrosión severa
Gracias a sus elementos de aleación, es resistente a :
-Ácidos fuertes (sulfúrico, fosfórico, etc.),
-Entornos clorados (agua salada, gases ácidos),
-corrosión por picaduras, fisuras e intergranular.
–>Ideal para las industrias química, de tratamiento de gases de combustión y de alta mar, etc.
- Buena resistencia al calor y estabilidad estructural
Conserva sus propiedades mecánicas y químicas hasta unos 400-500°C, sin precipitaciones perjudiciales, lo que es crucial en instalaciones críticas.
