Descripción del producto
El metal de aportación HASTELLOY® C-22® RTW™ se utiliza para soldar aleaciones de níquel-cromo-molibdeno, así como para recargue por recubrimiento en aceros al carbono, de baja aleación o inoxidables. También se utiliza para uniones disimilares entre aleaciones de níquel-cromo-molibdeno y aceros inoxidables, al carbono o de baja aleación.
Las especificaciones típicas de los metales base de níquel-cromo-molibdeno son ASTM, F574, B619, B622 y B626. Todas estas especificaciones llevan el número UNS N06022.
Ofrece una excelente resistencia a la corrosión en medios oxidantes y reductores en una amplia variedad de entornos químicos. Ofrece una resistencia excepcional al agrietamiento por corrosión bajo tensión, a las picaduras y a la corrosión por intersticios.
UNS : W86022
Soldadura de aleaciones Inconel 622 y 625, aleación 25-6Mo e Incoloy 825.
También se recomienda para soldar aceros inoxidables que contengan molibdeno, aceros de baja aleación, Hastelloy C4, C22, C-276 e Inconel 625, 2.4611.
Instrucciones de aplicación del producto
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Reactores químicos y columnas de destilación
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Plantas desalinizadoras y de tratamiento de aguas altamente corrosivas
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Industria farmacéutica o de semiconductores
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Equipo de tratamiento con ácido nítrico o mezcla de ácido y cloruro
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Recipientes a presión de alta temperatura + alta corrosión
Clasificación
| AWS A 5.14 | DIN 1736 | EN ISO 18274 | Werkstoff Nr. |
|---|---|---|---|
| ERNiCrMo-10 | SG NiCr22Mo14W | S Ni 6022 | 2.4635 |
Análisis químico (%)
| Ni | C | Mn | Fe | P | S | Si | Cu | Co | Cr | Mo | V | W |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Base | 0,015 máx. | 0,5 máx. | 2.0-6.0 | 0,02 máx. | 0,01 máx. | 0,08 máx. | 0,5 máx. | 2,5 máx. | 20.0-22.5 | 12.5 - 14.5 | 0,35 máx. | 2.5-3.5 |
Características mecánicas
| Rp0,2 (MPa) | A5 (%) | Rp0,2(psi) |
|---|---|---|
| 793 | 40 | 115 |
¿Por qué elegir ABRAFIL C22?
1. Resistencia química excepcional (superior a la del C276 en algunos casos)
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Resistente a una amplia gama de agentes corrosivos muy agresivos: ácidos fuertes (sulfúrico, clorhídrico, nítrico), medios oxidantes y reductores.
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Mejor resistencia a los medios mixtos, complejos o inestables que otras aleaciones como el C276.
2. Excelente resistencia a los cloruros y a la corrosión localizada
Nivel muy alto de resistencia a :
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corrosión por picadura
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corrosión en grietas
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Agrietamiento por tensión inducido por cloruros (SCC)
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3. Muy buena soldabilidad MIG
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Buen comportamiento del arco, cordones limpios, pocas salpicaduras, fusión excelente.
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También se utiliza para conjuntos disímiles, en particular con :
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Acero inoxidable 316L o 904L
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Dúplex/superdúplex
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Níquel, Inconel, C22, C276, 625…
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4. Resistencia a la contaminación y al ataque a altas temperaturas
Ideal para equipos sensibles (por ejemplo, farmacéuticos, nucleares, semiconductores), en los que no se puede tolerar la contaminación del metal base.
