Descripción del producto
Alambre inoxidable estabilizado con niobio (Nb), tipo 18Cr/10Ni (similar al 304/304L) pero con mayor resistencia a las altas temperaturas y a las tensiones térmicas
Instrucciones de aplicación del producto
|
ALLOY |
UNS |
DIN |
W – Nr. |
| 321 |
S 32100 |
X 10 CrNiTi 18,9 |
1.4541 |
| 347 |
S 34700 |
X5 CrNiNb 18,9 |
1.4543 |
| 347 |
S 34700 |
X6 CrNiNb 18,10 |
1.4550 |
| G – X5 CrNiNb 19,9 |
1.4542 |
Clasificación
| AWS A5.9 | DIN 8556 | EN 12072 | Werkstoff Nr. |
|---|---|---|---|
| RE 347 | SGX2CrNi 19,9 | W 19 9 Nb | 1.4551 |
Análisis químico (%)
| C | Si | Mn | Cr | Ni | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.03 | 0.4 | 1.3 | 19.5 | 9.5 | < 0,025 | < 0,015 |
Características mecánicas
| Rm (MPa) | Rp0,2 (MPa) | A5 (%) | Av - ISO - V |
|---|---|---|---|
| 590 | 410 | 30 | 60 J: - 196°C |
¿Por qué elegir ABRAFIL 347?
1. Estabilización contra la corrosión intergranular
Gracias a la adición de niobio, ABRAFIL 347 impide la precipitación de carburos de cromo en la zona afectada por el calor (ZAT), lo que protege la soldadura de la corrosión intergranular, sobre todo tras la exposición a temperaturas entre 400 y 800°C.
2. Excelente resistencia al servicio prolongado a altas temperaturas
ABRAFIL 347 es más resistente que ABRAFIL 308L en aplicaciones de alta temperatura. Conserva su estabilidad mecánica y química en ambientes calientes (hasta aprox. 850°C), por lo que es adecuado para piezas sometidas a ciclos térmicos repetidos.
3. Buena soldabilidad y resistencia al agrietamiento
Tiene una fusión limpia, buena humectabilidad y excelente resistencia al agrietamiento en caliente, lo que facilita su uso en MIG, incluso para soldaduras largas o repetidas.
4. Compatible con acero inoxidable 321, 347 y, a veces, 304/304L
Es el alambre recomendado para soldar aceros inoxidables estabilizados (tipo 347 o 321), pero también puede utilizarse para reparar o reforzar aceros austeníticos convencionales cuando se requiere una mayor resistencia al calor.
5. Ideal para entornos exigentes
Se utiliza en las industrias química, petroquímica, energética, de gases de escape, de hornos y calderas, donde las piezas están sometidas a altas temperaturas, vapor o agentes corrosivos.
