Descripción del producto

– Hilo tubular básico para la soldadura por arco con protección de gas

– Adecuado para la soldadura de una y varias pasadas de aceros 1,25Cr-0,5Mo

– Productividad óptima gracias a la combinación de las ventajas de los hilos tubulares y los recubiertos con grapas

– HDM garantizado a < 4 ml/ 100g de metal depositado en toda la gama de parámetros utilizables

– Sin captación de humedad, excelentes propiedades de desenrollado

– Diseñado para temperaturas de funcionamiento de hasta 550°C

Instrucciones de aplicación del producto

Aceros al cromo-molibdeno resistentes al calor del grado correspondiente Se recomienda precalentar a 150°C – 200°C y TTAS a 660°C – 700°C.

Ejemplos

Aceros resistentes al calor EN 10028-2 13 CrMo 4-5 | EN 10083-1 25 CrMo 4 | EN 10222-2 14 CrMo 4-5 | ASTM A182 F11, ASTM A 199, A200 y A213 gr. T11& T12 | ASTM A217WC6, WC11, ASTM A335 gr.P11&P12

Posiciones de soldadura: EN ISO 6947: PA, PB, (PF, PC – Ø 1,2 mm) | ASME IX: 1G, 1F, 2F, (3Gu, 2G – Ø 1,2 mm)

  • la construcción de calderas,

  • tuberías de vapor y redes de calefacción,

  • centrales térmicas,

  • plantas petroquímicas,

  • mantenimiento de equipos a presión.

Resistencia al desgaste

Corrosión

Clasificación

AWS A 5.29 EN ISO 17634-A EN ISO 17634-B Cualificación ASME IX
E80T5-B2-MH4 T CrMo1 B M 3 H5 T55T5-0M-1CM-H5 QW-432 F-N° 6 / QW-442 A-N° 3

Análisis químico (%)

C Mn Si Cr Mo
0.06 1.1 0.4 1.2 0.5

Características mecánicas

Rm (MPa) Rp0,2 (MPa) A5 (%) KCV
650 580 23 20°C: 120 J PWHT 1h/690°C

¿Por qué elegir este alambre tubular?

El hilo tubular básico FCW B CrMo1 está especialmente diseñado para soldar aceros de baja aleación que contengan alrededor de un 0,5% de molibdeno y, a veces, de cromo.

Este tipo de acero se utiliza habitualmente en aplicaciones a presión y en entornos de temperatura moderada a alta.

Gracias a su formulación básica, el CrMo1 ofrece una calidad metalúrgica excelente, una buena resistencia a la fluencia y una resistencia térmica óptima.

Las ventajas del alambre de soldadura CrMo1:

-Excelente resistencia a la temperatura: ideal para aplicaciones de hasta 500-550°C, como calderas, intercambiadores de calor o tuberías de vapor.

-Propiedades mecánicas constantes tras el tratamiento térmico: compatible con las operaciones de temple postsoldadura (PWHT).

– Recubrimiento básico = metal depositado puro: menos defectos, mejor rendimiento mecánico y resistencia a la fisuración.

Composición adecuada para aceros con 0,5% de Mo (13CrMo4-4, 15Mo3…): garantiza una fusión uniforme y duradera.

-Arco estable y fusión uniforme: adecuado tanto para pasadas inferiores como para rellenos.

-Bajo nivel de hidrógeno difusible: reduce el riesgo de agrietamiento por frío.