Abratig 316L
Metal de aportación 316L
Descripción del producto
Hilo TIG para soldar aceros inoxidables austeníticos Cr Ni Mo. El contenido muy bajo de carbono garantiza una buena resistencia a la corrosión intergranular. Ensamblaje de aceros inoxidables con 16 – 21% de Cr, 10 – 15% de Ni y 0 – 3% de Mo, estabilizados o no. Temperatura de servicio: máx. 400°C.
Instrucciones de aplicación del producto
| MATERIAL BASE | UNS | DIN | W-Nr. |
| 316 | S31600 | X5 CrNiMo 17 12 2 | 14.401 |
| 316L | S31603 | X2 CrNiMo 17 13 2 | 14.404 |
| 317L | S31703 | X2 CrNiMo 18 16 4 | 14.435 |
| 317 | S31700 | X5 CrNiMo 17 13 3 | 14.436 |
| 316 Ti | S31635 | X6 CrNiMo 17 12 2 | 14.571 |
| 316 Ti | S31635 | X10 CrNiMoTi 18 12 | 14.573 |
| 318 | S31640 | X10 CrNiMoNb 18 12 | 14.583 |
| 318 | S31640 | X5 CrNiMo 17 13 | 14.449 |
| 318 | S31640 | G – X5 CrNiMoNb 18 10 | 14.581 |
| – | J92900 | G – X6 CrNiMo 18 10 | 14.408 |
-
productos químicos/farmacéuticos,
-
la industria alimentaria,
-
tuberías industriales,
-
piezas de acero inoxidable sometidas a calor o agentes corrosivos.
Resistencia al desgaste
Corrosión
Clasificación
| AWS A5.9 | DIN 8556 | EN ISO 12072 | Werkstoff Nr. |
|---|---|---|---|
| ER 316 L | SG-X2 CrNiMo 19 12 | W 19 12 3 L / G 19 12 3 L | 1.4430 |
Análisis químico (%)
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.02 | 0.4 | 1.8 | 18.5 | 12.5 | 2.6 | < 0,025 | < 0,015 |
Características mecánicas
| Rm (MPa) | Rp0,2 (MPa) | A5 (%) | KCV |
|---|---|---|---|
| 580 | 460 | 35 | -60°C: 35 J |
¿Por qué elegir el metal de aportación ABRATIG 316L?
Elegir ABRATIG 316L (sin Si) como metal de aportación es una decisión segura y coherente al soldar aceros inoxidables austeníticos de tipo 316 o 316L, especialmente cuando la prioridad es la resistencia a la corrosión y la fiabilidad en entornos agresivos.
He aquí por qué lo elegimos:
- Excelente resistencia a la corrosión
El 316L contiene molibdeno (Mo), que aumenta su resistencia a la corrosión por picaduras, sobre todo en presencia de cloruros (agua salada, productos químicos, ambientes húmedos, etc.).
- Bajo contenido en carbono = menor corrosión intergranular
La «L» (Low carbon) significa bajo contenido en carbono, lo que impide la formación de carburos de cromo durante la soldadura. Resultado: menor riesgo de corrosión alrededor del cordón, incluso sin tratamiento térmico posterior a la soldadura.
- Excelente rendimiento de soldadura TIG
El 316L suelda muy bien, con buena estabilidad del arco, pocas salpicaduras y una fusión fácil de controlar. Incluso sin añadir silicona, el resultado es un cordón limpio y uniforme.
