Abratig 317
TIG 317L toevoegmetaal
De veiligheidsfiche ontvangen
Veiligheidsformulier
"*" geeft vereiste velden aan
Certificaat ontvangen
Productcertificaat
"*" geeft vereiste velden aan
Technische fiche ontvangen
Technisch formulier
"*" geeft vereiste velden aan
Beschrijving van het product
MIG-draad voor het lassen van laagferriet roestvrij staal van de overeenkomstige kwaliteit.
Goede eigenschappen bij lage temperatuur. Lassen van Cr-Ni-N staal (hoge mechanische eigenschappen)
Product toepassingsinstructies
| ALLOY | UNS | DIN | W – Nr. |
| 316 L | S31603 | X2 CrNiMo 17 13 2 | 14.404 |
| 316 L | S31603 | X2 CrNiMo 18 14 3 | 14.435 |
| 316 LN | S31653 | X2 CrNiMo 17 12 2 | 14.406 |
-
Chemische industrie (reactoren, warmtewisselaars, pijpleidingen, enz.)
-
Papier- en pulpindustrie (aanwezigheid van organische en gechloreerde zuren)
-
Zuiveringsinstallaties voor zure of vervuilde gassen
-
Farmaceutische, waterzuiverings- en voedingsinstallaties die worden blootgesteld aan agressieve reinigingsmiddelen
Slijtvastheid
Corrosie
Temperatuur
Classificatie
| DIN 8556 | EN ISO 12072 |
|---|---|
| SG - X2 CrNiMnMoN 20 16 | 19 13 4 L |
Chemische analyse (%)
| C | Mn | Als | Cr | Ni | Mo |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.02 | 1.8 | 0.4 | 19.0 | 13.5 | 3.6 |
Mechanische eigenschappen
| Rm (MPa) | Rp0,2 (MPa) | A5 (%) | Av - ISO - V |
|---|---|---|---|
| 650 | 450 | 30 | 60 J: - 196°C |
Waarom kiezen voor ABRATIG 317 toevoegmetaal?
Het gebruik van ABRATIG 317 (of ERNiCrMo-17, of meer algemeen ER317L volgens de AWS-normen) betekent werken met een austenitische roestvrije lasdraad, rijk aan molybdeen en ontworpen voor zeer corrosieve omgevingen.
- Zeer hoge corrosiebestendigheid
Bevat 18-20% Cr, 11-15% Ni en vooral 3-4% Mo, waardoor het uitstekend bestand is tegen put- en spleetcorrosie, vooral in aanwezigheid van chloriden.
Bestendiger dan roestvrij staal 316/316L, vooral in zure of zoute omgevingen.
- Laag koolstofgehalte (317L-versie)
L” = Laag koolstofgehalte, wat het neerslaan van chroomcarbiden tijdens het lassen beperkt.
Minder risico op interkristallijne corrosie (vooral in de door warmte beïnvloede zone – HAZ).
- Goede mechanische weerstand wanneer heet
Goede temperatuurbestendigheid, vooral in zure, gechloreerde of vochtige omgevingen.
Geschikt voor toepassingen waarbij onderdelen onderhevig zijn aan voortdurende thermische en chemische spanning.
