Beschrijving van het product

MIG-draad voor het lassen van laagferriet roestvrij staal van de overeenkomstige kwaliteit.

Goede eigenschappen bij lage temperatuur. Lassen van Cr-Ni-N staal (hoge mechanische eigenschappen)

Product toepassingsinstructies

ALLOY UNS DIN W – Nr.
316 L S31603 X2 CrNiMo 17 13 2 14.404
316 L S31603 X2 CrNiMo 18 14 3 14.435
316 LN S31653 X2 CrNiMo 17 12 2 14.406
  • Chemische industrie (reactoren, warmtewisselaars, pijpleidingen, enz.)

  • Papier- en pulpindustrie (aanwezigheid van organische en gechloreerde zuren)

  • Zuiveringsinstallaties voor zure of vervuilde gassen

  • Farmaceutische, waterzuiverings- en voedingsinstallaties die worden blootgesteld aan agressieve reinigingsmiddelen

Slijtvastheid

Corrosie

Temperatuur

Classificatie

DIN 8556 EN ISO 12072
SG - X2 CrNiMnMoN 20 16 19 13 4 L

Chemische analyse (%)

C Mn Als Cr Ni Mo
0.02 1.8 0.4 19.0 13.5 3.6

Mechanische eigenschappen

Rm (MPa) Rp0,2 (MPa) A5 (%) Av - ISO - V
650 450 30 60 J: - 196°C

Waarom kiezen voor ABRATIG 317 toevoegmetaal?

Het gebruik van ABRATIG 317 (of ERNiCrMo-17, of meer algemeen ER317L volgens de AWS-normen) betekent werken met een austenitische roestvrije lasdraad, rijk aan molybdeen en ontworpen voor zeer corrosieve omgevingen.

 

  1. Zeer hoge corrosiebestendigheid

Bevat 18-20% Cr, 11-15% Ni en vooral 3-4% Mo, waardoor het uitstekend bestand is tegen put- en spleetcorrosie, vooral in aanwezigheid van chloriden.

Bestendiger dan roestvrij staal 316/316L, vooral in zure of zoute omgevingen.

  1. Laag koolstofgehalte (317L-versie)

L” = Laag koolstofgehalte, wat het neerslaan van chroomcarbiden tijdens het lassen beperkt.

Minder risico op interkristallijne corrosie (vooral in de door warmte beïnvloede zone – HAZ).

  1. Goede mechanische weerstand wanneer heet

Goede temperatuurbestendigheid, vooral in zure, gechloreerde of vochtige omgevingen.

Geschikt voor toepassingen waarbij onderdelen onderhevig zijn aan voortdurende thermische en chemische spanning.