Abratig NiCu7
Metal de aportación NiCu7
Descripción del producto
Hilo TIG para soldar aleaciones de NiCu. NiCu 30 Fe (2.4360) Ensamblaje heterogéneo de aleaciones de NiCu con aleaciones de Ni, CuNi o aceros no aleados o de baja aleación.
Muy resistente a la corrosión en ambientes marinos. Capa inferior antes del chapado de CuNi.
Instrucciones de aplicación del producto
|
ALLOY |
UNS |
DIN |
W.Nr. |
|
400 |
N04400 |
NiCu30Fe |
2.4360 |
|
– |
– |
LC – NiCu30Fe |
2.4361 |
|
– |
– |
G – NiCu30Fe |
2.4365 |
|
K 500 |
No5500 |
NiCu30Al |
2.4375 |
|
– |
– |
NiCu14FeMo |
2.4400 |
-
Tuberías marinas,
-
Depósitos o intercambiadores de calor,
-
Bombas y válvulas en entornos corrosivos,
-
Reparaciones en aleaciones de cobre-níquel (CuNi 70/30 ó 90/10),
-
Industria química o de alta mar.
Resistencia al desgaste
Rompiendo
Corrosión
Clasificación
| ASME IIC SFA 5.14 | DIN 1736 |
|---|---|
| ER NiCu - 7 | SG NiCu30MnTi |
Análisis químico (%)
| C | Si | Mn | Cu | Ni |
|---|---|---|---|---|
| 0.02 | 0.2 | 3.3 | 30.0 | Descansa |
Características mecánicas
| Rm (MPa) | Rp0,2 (MPa) | A5 (%) | Av - ISO - V |
|---|---|---|---|
| 500 | 320 | 35 | 110 D: - 196°C. |
¿Por qué elegir este metal de aportación ABRATIG NiCu7?
Elegir ABRATIG NiCu7 (una aleación a base de níquel y cobre) ofrece una serie de ventajas, sobre todo en términos de resistencia a la corrosión, al agrietamiento y a determinadas condiciones marinas o químicas.
- Excelente resistencia a la corrosión
El NiCu7 funciona muy bien en :
- ambientes marinos (agua de mar, atmósfera salina),
- ambientes ácidos o alcalinos débiles,
- soluciones que contengan cloro o azufre.
Esto la convierte en la opción preferida de las industrias naval, química y petroquímica.
- Muy buena tenacidad y ductilidad
Incluso a bajas temperaturas, el NiCu7 conserva una buena tenacidad, lo que lo hace fiable para estructuras sometidas a choques térmicos o mecánicos.
- Muy buena resistencia al agrietamiento en caliente
Gracias a su composición equilibrada de níquel y cobre, ABRATIG NiCu7 no es susceptible de agrietarse térmicamente durante la soldadura, una verdadera ventaja para reparaciones o montajes delicados.
- Buena conductividad térmica y eléctrica
El cobre proporciona una buena conductividad, lo que resulta útil en determinadas aplicaciones técnicas o para soldar materiales conductores.
