Abratig 10015
ER100S-G TIG toevoegmetaal
Beschrijving van het product
TIG-draad voor het lassen van fijnkorrelig staal met een hoge treksterkte. Lichte, gelijkmatige verkopering beschermt draden tegen oxidatie. Hoog gehalte aan desoxiderende elementen. Lassen van on- of laaggelegeerd staal.
Geschikt voor toepassingen bij lage temperaturen -40°C
Product toepassingsinstructies
Lasstalen: W St E 420 – WSt E 460 – WSt E 500St E 420 – St E 460 – St E 500
22NiMoCr37 – 17MnMoV64 – 15NiCuMoNb5 – 20MnMoNi45 – 20MnMoNi 55
Classificatie
| AWS A5-28 | EN 12534 |
|---|---|
| ER100S-G | G WMn3N1HNM |
Chemische analyse (%)
| C | Als | Mn | Cr | Ni | Mo | V |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.06 | 0.6 | 1.55 | 0.3 | 1.3 | 0.2 | 0.1 |
Mechanische eigenschappen
| Rm (MPa) | Rp0,2 (MPa) | A5 (%) | Av - ISO - V |
|---|---|---|---|
| 750 | 680 | 20 | 40 J : -50°C |
Waarom kiezen voor ABRATIG 10015 toevoegmetaal?
ABRATIG 10015 (ER100S-G) vulmetaal is de technische keuze voor toepassingen waarbij een hoge mechanische sterkte en betrouwbaarheid tijdens het gebruik essentieel zijn. Dit is waarom we ervoor kiezen:
- Voor het lassen van staal met hoge sterkte
ER100S-G is ontworpen voor het lassen van :
laaggelegeerd staal,
-Staal met een hoge vloeigrens (vaak gebruikt bij de productie van gelaste structuren, drukvaten en zware voertuigen).
–> Het produceert lassen met een treksterkte van ongeveer 690 MPa, ruim boven die van standaard staal.
- Uitstekende hittebestendigheid en kruipweerstand
De gelegeerde samenstelling (vaak met nikkel, molybdeen of mangaan) geeft het :
-Goede thermische stabiliteit,
-vermogen om hoge belastingscycli te weerstaan,
-goede weerstand tegen thermische vermoeidheid of langdurige belasting.
- Betrouwbaar warmtebehandelingsgedrag
ER100S-G is compatibel met warmtebehandeling na het lassen (PWHT). Het is daarom ideaal voor structuren die na het lassen moeten worden genormaliseerd of spanningsarm gemaakt.
- Goede vervormbaarheid en taaiheid bij lage temperaturen
Ondanks de hoge sterkte behoudt het een goede taaiheid, wat betekent dat het kan worden gebruikt voor onderdelen die bestand moeten zijn tegen schokken of koude omstandigheden (in sommige gevallen tot -40 °C, afhankelijk van de exacte samenstelling).
