ABRATIG 316LSi

ABRATIG 316LSi

TIG toevoegmetaal 316LSi

Technische fiche downloaden Vraag de veiligheidsfiche aan Een certificaat aanvragen
Visiteren

Beschrijving van het product

TIG-draad voor het lassen van Cr Ni Mo austenitisch roestvast staal. Verbeterde bevochtiging door hoog siliciumgehalte. Het zeer lage koolstofgehalte zorgt voor een goede weerstand tegen interkristallijne corrosie.

Assemblage van roestvrij staal met 16 – 21% Cr, 10 – 15% Ni en 0 – 3% Mo, al dan niet gestabiliseerd. Bedrijfstemperatuur: max. 400°C.

Product toepassingsinstructies

ALLOY UNS DIN W-Nr.
316L S31603 X2 CrNiMo 17 13 2 14404
317L S31703 X2 CrNiMo 18 16 4 14435
316 S31600 X5 CrNiMo 17 12 2 14401
317 S31700 X5 CrNiMo 17 13 3 14436
316Ti S31635 X6 CrNiMoTi 17 12 2 14571
316Ti S31635 X10 CrNiMoTi 18 12 14573
318 S31640 X10 CrNiMoNb 18 12 14583
318 S31640 X5 CrNiMo 17 13 17779
318 S31640 G-X5 CrNiMoNb 18 10 14581

  • Roestvrijstalen pijpleidingen en ketelwerk (voeding, farmaceutica, chemie),

  • Voedingsmiddelenindustrie (tanks, silo’s, mixers),

  • Marine- en kustuitrusting,

  • Roestvrijstalen verwarming en sanitair,

  • Cryogene tanks of warmtewisselaars.

Slijtvastheid

Corrosie

Classificatie

AWS A5.9 DIN. 8556 EN ISO 14343-A Werkstoff Nr.
ER316LSi SGX2CrNiMo 19 12 19 12 3 L 1.4430

Chemische analyse (%)

C Als Mn Cr Ni Mo P S
0.018 0.85 1.7 18.5 12.2 2.7 < 0,025 < 0,015

Mechanische eigenschappen

Rm (MPa) Rp0,2 (MPa) A5 (%) Av - ISO - V
620 450 33 50 J: -196°C

Waarom kiezen voor ABRATIG 316LSi toevoegmetaal?

ABRATIG 316LSi is een van de meest gebruikte toevoegmaterialen voor het lassen van roestvast staal en wordt vooral gewaardeerd om zijn veelzijdigheid, corrosiebestendigheid en de esthetische kwaliteit van de lassen.

Dit is waarom we ervoor kiezen:

  1. Uitstekende weerstand tegen corrosie

316L is een austenitisch roestvast staal dat molybdeen bevat, waardoor de weerstand tegen :

  • corrosie in gechloreerde omgevingen (zeewater, zoute stoom, enz.),
  • put- en spleetcorrosie,
  • zwakke tot matige zuren.

De “L” staat voor “Low Carbon”, dus :

  • Zeer laag koolstofgehalte → vermindert het risico op interkristallijne corrosie na het lassen (in de meeste gevallen is geen warmtebehandeling na het lassen nodig).
  1. Aanwezigheid van silicium (Si) voor betere soldeerbaarheid

Si (Silicium) verbetert :

  • de vloeibaarheid van de smelt,
  • de bevochtigbaarheid van het koord,
  • de esthetiek van de las (meer regelmatige parels, minder insluitsels),
  • metaalstroom tijdens het lassen, vooral handig bij TIG.
  1. Goede mechanische sterkte en uitstekende vervormbaarheid

Zelfs bij lage temperaturen behoudt 316LSi een goede taaiheid. Het wordt vaak gebruikt in :

  • cryogene structuren,
  • omgevingen die onderhevig zijn aan trillingen of vermoeidheid.
  1. Zeer goede TIG lasbaarheid
  • Weinig spetters, schone, gladde koorden,
  • Laag risico op warmscheuren,
  • Ideaal voor zichtbaar of precisielassen, zelfs op dunne pijpen.