Abrafil 309L

Abrafil 309L

Technische fiche downloaden Vraag de veiligheidsfiche aan Een certificaat aanvragen
Visiteren

Beschrijving van het product

Austenitisch roestvrij staaldraad met een hoog chroomgehalte (~23%) en nikkelgehalte (~13%), een laag koolstofgehalte (“L” = Low Carbon) en geen toegevoegd silicium. Deze draad heeft specifieke eigenschappen die zeer gewild zijn in bepaalde toepassingen.

Product toepassingsinstructies

ALLOY UNS DIN W – Nr.
309 S30900 X15 CrNiSi 20 12 14.828
– – G – X25 CrNiSi 20 14 1 4832
304 S30400 X5 CrNi 18 10 14.301
304L S30403 X2 CrNi 18 11 14.306
305 J92701 G – X10 CrNi 18 8 14.312
304LN S30453 X2 CrNiN 18 10 14.311
– J92602 G – X25 CrNiSi 18 9 14.825
– J92603 G – X40 CrNiSi 22 9 14.826
– – X10 CrAl 13 14.724
– – X10 CrAl 18 14.742
– – X10 CrSi 6 14.712

  • Verbinding roestvrij staal ↔ zacht staal (bijv. 304 ↔ S235)

  • Chemische, petrochemische en voedingsmiddelenindustrie

  • Vervaardiging van ketels, ovens, warmtewisselaars en industriële schoorstenen

  • Repareren of hardfacen van koolstofstaal onderhevig aan oxidatie

Classificatie

AWS A5.9 DIN 8556 Werkstoff Nr.
ER 309L SG-X2 CrNi 24 12 1.4332

Chemische analyse (%)

C Als Mn Cr Ni P S
0.02 0.4 1.8 23.5 13.5 < 0,020 < 0,015

Mechanische eigenschappen

Rm (MPa) Rp0,2 MPa A5 (%) Av - ISO - V
540 440 30 65 J : + 20°C

Waarom kiezen voor ABRAFIL 309L?

1. Ideaal voor heterogene lassen (roestvast staal ↔ koolstof- of laaggelegeerd staal)

  • Dankzij het hoge Cr- en Ni gehalte fungeert ABRAFIL 309L als bufferlaag tussen zeer verschillende materialen.

  • Vermijdt metallurgische problemen (brosse plekken, scheuren) bij het lassen van zacht staal op roestvast staal.

2. Hoge weerstand tegen oxidatie en corrosie

  • Goede weerstand tegen hete corrosie, oxidatie tot ~1000°C en natte corrosie in gematigde omgevingen.

  • Voor gebruik in omgevingen met wisselende hitte en kou of in oxiderende omgevingen.

3. Laag koolstofgehalte = weerstand tegen interkristallijne corrosie

  • De “L” (< 0,03% C) voorkomt het neerslaan van chroomcarbiden in de warmte-beïnvloede zone (ZAT).

  • Aanbevolen voor toepassingen waarbij weerstand tegen interkristallijne corrosie essentieel is.

4. Si-vrije versie = voor kritische lassen of behandeling na het lassen

  • Silicium wordt vaak toegevoegd om de vloeibaarheid van het bad te verbeteren, maar het verhoogt ook de gevoeligheid voor warmscheuren.

  • De Si-vrije versie wordt gebruikt wanneer :

    • Het doel is om de vervormbaarheid of temperatuurbestendigheid te verbeteren.

    • Het doel is om oververrijkte Si-zones te vermijden tijdens warmtebehandelingen na het lassen.

    • We werken aan onderdelen voor voeding, chemische of nucleaire toepassingen waar onzuiverheden tot een minimum moeten worden beperkt.