Slijtvast 316L

Slijtvast 316L

Vulmetaal 316L

Technische fiche downloaden Vraag de veiligheidsfiche aan Een certificaat aanvragen
Visiteren

Beschrijving van het product

TIG-draad voor het lassen van Cr Ni Mo austenitisch roestvast staal. Het zeer lage koolstofgehalte zorgt voor een goede weerstand tegen interkristallijne corrosie. Montage van roestvast staal met 16 – 21% Cr, 10 – 15% Ni en 0 – 3% Mo, al dan niet gestabiliseerd. Gebruikstemperatuur: max. 400°C.

Product toepassingsinstructies

BASISMATERIAAL UNS DIN W-Nr.
316 S31600 X5 CrNiMo 17 12 2 14.401
316L S31603 X2 CrNiMo 17 13 2 14.404
317L S31703 X2 CrNiMo 18 16 4 14.435
317 S31700 X5 CrNiMo 17 13 3 14.436
316 Ti S31635 X6 CrNiMo 17 12 2 14.571
316 Ti S31635 X10 CrNiMoTi 18 12 14.573
318 S31640 X10 CrNiMoNb 18 12 14.583
318 S31640 X5 CrNiMo 17 13 14.449
318 S31640 G – X5 CrNiMoNb 18 10 14.581
– J92900 G – X6 CrNiMo 18 10 14.408

 

  • chemicaliën/farmaceutische producten,

  • de voedingsmiddelenindustrie,

  • industriële leidingen,

  • roestvrijstalen onderdelen die worden blootgesteld aan hitte of corrosieve stoffen.

Slijtvastheid

Corrosie

Classificatie

AWS A5.9 DIN 8556 EN ISO 12072 Werkstoff Nr.
ER 316 L SG-X2 CrNiMo 19 12 W 19 12 3 L / G 19 12 3 L 1.4430

Chemische analyse (%)

C Als Mn Cr Ni Mo P S
0.02 0.4 1.8 18.5 12.5 2.6 < 0,025 < 0,015

Mechanische eigenschappen

Rm (MPa) Rp0,2 (MPa) A5 (%) KCV
580 460 35 -60°C: 35 J

Waarom kiezen voor ABRATIG 316L toevoegmetaal?

Kiezen voor ABRATIG 316L (Si-vrij) als toevoegmetaal is een veilige en consistente beslissing bij het lassen van austenitisch roestvast staal type 316 of 316L, vooral wanneer de prioriteit ligt bij corrosiebestendigheid en betrouwbaarheid in agressieve omgevingen.

Dit is waarom we ervoor kiezen:

  1. Uitstekende weerstand tegen corrosie

316L bevat molibdenum (Mo) dat de weerstand tegen putcorrosie verhoogt, vooral in aanwezigheid van chloriden (zout water, chemicaliën, vochtige omgevingen, enz.).

  1. Laag koolstofgehalte = minder interkristallijne corrosie

De “L” (Low carbon) staat voor een laag koolstofgehalte, wat de vorming van chroomcarbiden tijdens het lassen voorkomt. Resultaat: minder risico op corrosie rond de lasrups, zelfs zonder warmtebehandeling na het lassen.

  1. Uitstekende TIG lasprestaties

316L last zeer goed, met een goede boogstabiliteit, weinig spatten en een smelt die gemakkelijk te controleren is. Zelfs zonder toevoeging van siliconen is het resultaat een schone, gelijkmatige lasparel.