Beschrijving van het product

Uitstekende weerstand tegen koude en warme slijtage met een lage wrijvingscoëfficiënt, weerstand tegen erosie en oxidatie boven 1000°C.

Niet gebruiken bij schokken en afzettingen zonder barsten.

Gebruikt voor klepsteelpunten, draadgeleiders in kunststof en rubbermengers, extrusieschroeven en transportbanden.

Slijtvastheid

Metaal-Metaal

Schuren

Temperatuur

Impact

Corrosie

Classificatie

EN 14700 ASME IIC SFA 5.21/AWS A 5.21
T Co3 ERCCoCr-C

Chemische analyse (%)

C Mn Als Cr W Fe Co
2.3 1.0 1.0 29.0 12.0 4.0 Bal.

Mechanische eigenschappen

Hardheid - zoals gelast Hardheid bij hoge temperatuur: -20°C Hardheid bij hoge temperatuur: -200°C Hardheid bij hoge temperatuur: -400°C Hardheid bij hoge temperatuur: -600°C Hardheid bij hoge temperatuur: -800°C
53 HRc 560 HB 540HB 480 HB 400 HB 220 HB

Waarom kiezen voor deze gevulde draad?

Cobalt Grade 1 gevulde draad (in sommige contexten ook bekend als Stellite 1) is een uitstekende keuze voor hardfacing toepassingen waar extreme weerstand tegen slijtage, corrosie en hitte vereist is. Dit is waarom dit type draad de voorkeur geniet:

  1. Uitzonderlijke weerstand tegen abrasieve slijtage

Kobalt graad 1 is een van de hardste legeringen op basis van kobalt. Het is zeer rijk aan chroom en wolfraamcarbiden, waardoor het bestand is tegen zowel warme als koude slijtage. Het wordt vaak gebruikt om te herladen:

-snijgereedschap,

-onderdelen die herhaaldelijk worden gewreven,

-industriÔle messen of slijpcomponenten.

  1. Stabiliteit bij hoge temperaturen

Het behoudt zijn mechanische eigenschappen tot ongeveer 800-900 °C, waardoor het ideaal is voor onderdelen die onder voortdurende hitte werken (kleppen, zittingen, turbineonderdelen enz.).

  1. Corrosie- en oxidatiebestendigheid

Dankzij de kobaltbasis en legeringselementen (Cr, W, enz.) is het van nature bestand tegen agressieve chemische omgevingen en oxidatie, zelfs bij hoge temperaturen.

  1. Stabiele metallurgische structuur

Kobaltkwaliteit 1 behoudt een stabiele structuur na afzetting, met zeer weinig verdunning van het basismetaal. Dit resulteert in een zuivere afzetting met consistente eigenschappen, zelfs na meerdere lagen.

  1. Waarom kiezen voor gevulde draad?

Gemak van afzetting: De draad met fluxkern maakt sneller herladen mogelijk dan met elektroden of TIG.

Minder spatten, hogere opbrengsten en vaak minder barsten dan conventionelere processen.

Geschikt voor herlaadrobots, halfautomatische of geautomatiseerde toepassingen.